Benefícios de um redutor de tubo ranhurado

A redutor de tubo ranhurado é usado para unir tubos com um diâmetro diferente. A conexão consiste em um anel de vedação de borracha e uma braçadeira. As conexões podem ser laminadas ou ranhuradas, dependendo da aplicação. Ao contrário das conexões de flange, as conexões de tubos ranhuradas não requerem soldagem ou operação com chama aberta. Isso permite uma instalação mais rápida, o que pode economizar custos. A resistência e a durabilidade dos suprimentos de tubulação com corte ranhurado são benéficas em aplicações de geração de energia em que o equipamento pode vibrar ou tremer. Uma combinação flexível de acoplamento e junta amortece essas vibrações para proteger as conexões dos sistemas de tubulação, levando a danos reduzidos para menos reparos necessários. Os acoplamentos ranhurados são simples de instalar. Eles não requerem ferramentas especializadas e podem ser instalados até três vezes mais rápido que um sistema soldado. Esta instalação mais rápida reduz o risco no local de trabalho e reduz os custos totais de instalação.

A versatilidade de um sistema de tubos ranhurados também beneficia a indústria de mineração. Isso porque elimina a necessidade de desligamento do sistema durante projetos de retrofit. Em vez de drenar e secar todo o sistema, os trabalhadores simplesmente removem dois acoplamentos para acessar os tubos para limpeza ou expansão. Isso permite que o sistema continue a operar sem interrupções para os ocupantes do edifício ou estouros de custos. O mesmo conceito se aplica à construção de novas instalações, permitindo que o trabalho seja executado sem interromper as operações do edifício. Aplicações de geração de energia – seja nuclear, gás ou carvão – requerem sistemas de tubulação duráveis ​​para criar uma transferência segura e eficiente de energia. Com uma união em cada junta, os acoplamentos mecânicos ranhurados reduzem o tempo de inatividade para manutenção e simplificam o acesso ao sistema para futuras expansões ou reparos.

Acoplamentos ranhurados são isentos de chamas, eliminando os riscos de incêndio de soldagem/brasagem e solda. As atividades de soldagem requerem equipamentos de segurança especiais e podem gerar calor, faíscas, escória e fumaça tóxica. Esses perigos podem afetar os cronogramas de construção e exigir medidas adicionais de proteção contra incêndio, como maior ventilação ou vigilância contra incêndio, que aumentam os custos e a complexidade do local do projeto. Como resultado, os acoplamentos ranhurados são mais seguros de instalar do que outros métodos de união de tubos. A instalação é rápida e simples. Ferramentas especiais não são necessárias e nenhuma soldagem ou chama aberta está envolvida, então os instaladores podem montar os acoplamentos no local em torno de obstáculos com menos tempo gasto na preparação. Isso ajuda a reduzir os custos de mão-de-obra e a velocidade de instalação pode ser até cinco vezes mais rápida do que para conexões soldadas ou flangeadas. Os sistemas ranhurados são até três vezes mais rápidos e mais confiáveis ​​do que tubos soldados, rosqueados ou flangeados. Eles também economizam nos custos de mão de obra.

Um acoplamento de tubo ranhurado requer pouca montagem - a junta de vedação de borracha e a braçadeira são simplesmente posicionadas na ranhura pré-laminada em cada extremidade do tubo e depois apertadas com ferramentas manuais padrão. A conexão pode ser inspecionada visualmente para confirmar que os apoios dos parafusos estão fazendo contato de metal com metal. Isso contrasta com a soldagem, que requer inspeções de raios X. Como os acoplamentos mecânicos não requerem chama, eles eliminam os riscos de incêndio associados à soldagem e brasagem. Isso reduz não apenas o risco de incêndio, mas também possíveis explosões. Além disso, os acoplamentos ranhurados não impõem estresse ao sistema de tubulação causado por soldagem ou choque térmico. O resultado é uma redução significativa no custo total instalado.

A incorporação de tubos mecânicos ranhurados no projeto de sistemas de transporte de água ajuda a reduzir o impacto ambiental. Os custos de construção podem ser reduzidos eliminando a necessidade de hotworks e evitando juntas de dilatação. Como os acoplamentos ranhurados não requerem soldagem ou operação com chama aberta, eles são ambientalmente seguros e não danificam a camada galvanizada do tubo. Isso também ajuda a proteger os ocupantes dos edifícios, pois não há fumaça para poluir o ar interno e externo. A junta em forma de C do acoplamento ranhurado absorve as forças do sistema, reduzindo a tensão nos parafusos e porcas do sistema. Esse recurso torna o sistema mais seguro e durável por um longo período de tempo. O projeto permite a verificação visual de uma instalação adequada, pois o contato metal-metal das almofadas dos parafusos do acoplamento confirma a vedação. A facilidade de instalação e remoção de um acoplamento ranhurado permite que os fabricantes de equipamentos montem, testem e conectem máquinas rapidamente. Isso economiza tempo no chão de fábrica e os ajuda a atender aos requisitos de seus clientes com mais eficiência.